织物印刷用塑胶油墨与水性油墨是嘛

织物印刷用塑胶油墨与水性油墨

织物印刷主要采用两种类型的油墨—— 塑胶油墨和水性油墨。塑胶油墨是以PVC (聚氯乙烯)为基础．基本不含溶剂，与UV油墨同称为100％ 固态油墨其操作步骤以下：体系。水性油墨有染料型和颜料型之分，在室温或在特定的干燥装置(对流炉或红外辐射装置)下，借助水分和其他挥发性有机化合物的释放挥发，使墨层固化。塑胶油墨和水性油墨墨在特定应用中有各自的技术优势和缺陷，对环境的影响也不尽相同，因此．应综合考虑，合理选择。塑胶油墨常用于成品织物印刷 如T恤衫 夹克、手提袋等 而水性油墨常用于布料印刷。

塑胶油墨系统

塑胶油墨的主要成分是增塑剂和PVC．当塑胶油墨加热到一定温度时，PVC颗粒膨胀，吸收液态增塑剂发生交联反应，形成固态弹性膜层．其固化温度一般在149～166。C塑胶油墨属于用户友好型油墨，易于管理．适合多种织物印刷，易固着，耐洗涤，只要织物适应固化温度．能够吸收油墨即可使用。由于塑胶油墨不含溶剂，不会自然固化，基于这一特性，塑胶油墨不易堵，适合进行湿叠湿印刷。

塑胶油墨有多种透明度，可根据织物的类型和色彩进行选择。其价格随透明度的不同而不同，一般来说．透明度越低，价格越贵，因为颜料以肯定试样中的含铁量的含量会随透明度的降低而增加。因此，要合理选择油墨的透明度，控制成本。

塑胶油墨的固化需要较高的温度。通常浅色油墨比深色油墨的固化时间长，且膜层越厚，固化时间越长，但固化时间过长，油墨中的增塑剂会进入织物内，影响图像质量。如果固化不彻底，PVC树脂颗粒对增塑剂不能完全吸收，墨层容易破裂和剥落。

塑胶油墨具有热塑性，遇热会重新熔化，因此．采用塑胶油墨印刷的产品不能熨烫，否则印刷图案会变模糊。未经过固化处理的塑胶油墨含有一定的有害化学物质．为了保护环境，应将废墨加热到160。C．使其完全固化，达到无害化。

水性油墨系统

织物印刷用水性油墨主要以水为溶剂．但水并不是惟一的溶剂 还或多或少地含有石油基溶剂，以缩短油墨在织物上的干燥时间．减少加热对织物的影响。

采用水性油墨印刷的织物印花柔软，特别是在布匹上印刷。水性油墨适用于带有干燥装置的大型印花设备，另外，其渗透能力较强，适合在较厚的织物上印刷．如毛巾等。水性油墨与塑胶油墨相比．较难干燥，需要庞大的干燥装置，而且必须在较高的温度下保持一段时间，才利于溶剂挥发 膜层干燥。为了提高干燥速度，利于油墨彻底干燥，多数水性油墨需添加催化剂。但加入催化剂的油墨．只能保持4— 12小时。

应用比较

(1)印刷精度。水性油墨流动性好 适合细印刷，印刷图案清晰度较高，但油墨的遮盖力不如塑胶油墨，不宜在深色织物上印刷。

塑胶油墨已能够印刷85线／英寸左右的目调图案，由于油墨的遮盖力高．更适于在深色织物上印刷。

(2)手感。水性油墨印刷墨膜薄，与塑胶油墨相比，手感柔软。这是因为塑胶油墨是100％ 固态体系，固化后墨层较厚，而水性油墨只有20％ 的造成国产仪器很难走出去固含量，80％ 的水分和其他有机溶剂在干燥过程会除去．因此墨层厚度只有塑胶墨层的1／5。但水性油墨与高光泽的塑胶油墨相比，其色彩成立省新材料产业调和推动工作专班稍显暗淡。

(3)价格。目前 不少国家和地区已出台限制油墨溶剂使用的法律法规．以控制溶剂对环境的污染和对劳动者的危害，由此．一些低廉的溶剂将逐渐被淘汰。溶剂价格大幅上涨，将提高油墨的使用成本，塑胶油墨需要大量有机溶剂 而水性油墨无须有机溶剂 因而可减少成本费用。另一方面．水性油墨庞大的干燥系统能耗大．随着能源价格的上涨 需要寻求一种能量较为集中的油墨干燥／固化系统。

(4)性能。塑胶油墨与水性油墨性能比较见表1。

表1塑胶油墨与水性油墨性能比较

固化(干燥) 易 难

印刷难度 一般 易

透明度 低一高 低一中

手感 中一厚 软

成本 中一高 低一中

废弃物处理 易 一般

信息来源：印刷技术